耐磨閥門廠家：閥門注脂期間的維護(hù)工作。

　　閥門在焊接前和生產(chǎn)后的專業(yè)維護(hù)對(duì)服務(wù)于閥門的生產(chǎn)和運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。正確、有序、有效的維護(hù)將保護(hù)閥門，使其正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。閥門維護(hù)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不然。工作中經(jīng)常有被忽視的方面。

　　耐磨閥門廠家：在給閥門注入油脂時(shí)，油脂注入量的問(wèn)題往往被忽略。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂連接方式，然后進(jìn)行注脂操作。有兩種情況:一方面，注脂量少，注脂量不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加速磨損。另一方面，過(guò)多的油脂注入會(huì)造成浪費(fèi)。這是因?yàn)椴煌拈y門密封能力不是根據(jù)閥門類型計(jì)算的。密封能力可以根據(jù)閥門尺寸和類型計(jì)算，然后合理注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　耐磨閥門廠家：閥門上油時(shí)，壓力問(wèn)題往往被忽略。在注脂操作期間，注脂壓力從峰值到谷值有規(guī)律地變化。壓力過(guò)低，密封件泄漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞，密封件內(nèi)油脂變硬，或密封圈與閥球、閥板鎖死。通常，當(dāng)注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的油脂會(huì)流入閥腔底部，這通常發(fā)生在小型閘閥中。注脂壓力過(guò)高時(shí)，一方面檢查注脂嘴，如果注脂孔堵塞，則更換；另一方面是油脂硬化。應(yīng)使用清洗液反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂進(jìn)行更換。此外，密封類型和密封材料也會(huì)影響注脂壓力。不同的密封形式有不同的注脂壓力。一般情況下，硬密封的注脂壓力高于軟密封。

　　耐磨閥門廠家：閥門上油時(shí)，注意閥門處于開(kāi)關(guān)位置的問(wèn)題。一般維修時(shí)球閥處于開(kāi)啟位置，特殊情況下關(guān)閉維修。其他閥門不能視為開(kāi)啟位置。在維護(hù)過(guò)程中，閘閥應(yīng)關(guān)閉，以確保潤(rùn)滑脂沿著密封圈填充密封槽。如果打開(kāi)，密封脂會(huì)直接落入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

　　耐磨閥門廠家：在給閥門上油時(shí)，往往會(huì)忽略上油效果的問(wèn)題。注脂時(shí)，壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位置正常。但是，為了保證閥門的注脂效果，有時(shí)需要打開(kāi)或關(guān)閉閥門，檢查潤(rùn)滑效果，確保閥球或閥門表面潤(rùn)滑均勻。

　　耐磨閥門廠家：注入潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)注意閥體排污和螺塞泄壓?jiǎn)栴}。閥門試壓后，密封腔閥腔內(nèi)的氣體和水因環(huán)境溫度升高而增壓，注脂前應(yīng)放出污水和壓力，以利于注脂的順利進(jìn)行。注脂后，密封腔內(nèi)的空氣和水分被完全置換。閥腔壓力及時(shí)釋放，也保證了閥門的安全性。注入潤(rùn)滑脂后，應(yīng)擰緊排放塞和泄壓塞，以防止事故發(fā)生。